1983’de kurulan Wiz chemicals, Milano’nun 20 km. kadar kuzeyinde, Legnano’da, emprenye işlemi için kimyasal katkı malzemeleri üretmektedir. Wiz’in dünya piyalasalarını domine etmesinin temel sebebi, %100 otomasyon ile çalışan üretim sistemidir.
1983’de kurulan Wiz chemicals, Milano’nun 20 km. kadar kuzeyinde bulunan Legnano’daki 6000 m2 alana sahip, tamamen otomasyon sistemi ile üretim yapan yeni fabrikasında üretimini sürdürmektedir. Ayırıcılar ve akışkanlık artırıcı ürünler yanında sertleştiriciler, katalitik engelleyiciler, ıslatıcılar, esneklik verici, anti-bakteriyel, alev geciktirici katkılar ve plastik üretimi için çeşitli katkı maddeleri üretmektedir.
1998 yılında WIZ chemicals ISO 9002 kalite belgesini almıştır.
Firmanın Mikrobiyoloji bölümü de, İtalya Sağlık Bakanlığı tarafından yiyecek kalite kontrol laboratuarı listesinde GPL 88/320/CCE yönergesine uygun, resmi olarak tanınmış, ISO 9002 kalite belgesi almaya hak kazanmıştır.
PARANOR – Magnezyum Oksit ve hidroksit bazlı kalınlaştırıcılar.
PARANOR, WIZ chemicals tarafından üretilen, SMC ve BMC malzemeler için magnezyum oksit ve hidroksit bazlı birçok kalınlaştırıcı ürünün ortak ismidir. Bu ürünlerin kullanımı, formülasyonlarda daha kolay dozajlama ve kalınlık kontrolü sağlar. Dikkatli hammadde, kalite ve üretim yöntemlerinin seçimi, üretim partileri arasında farklılık olmamasını, daha stabil ve daha az reaktif pasta kullanımını sağlar. Taşıyıcı olarak, monomer ihtiva etmeyen, doymamış polyester reçineleri kullanılmıştır. Viskozite, reaktivite ve aktif içerik gibi PARANOR pastasındaki değişiklikler müşteri isteklerine göre yapılmaktadır.
PARANOR 25 MO
İçeriğinde yaklaşık %25 magnezyum oksit bulunduran, yarı reaktif
standart üründür.
PARANOR 25 MO/W
Yukarıdaki gibi ancak daha düşük viskozitelidir.
PARANOR 35 MO
İçeriğinde yaklaşık %35 magnezyum oksit bulunduran, yarı reaktif
üründür.
PARANOR 35 MO/W
Yukarıdaki gibi ancak daha düşük viskozitelidir.
PARANOR HR 35 MO
Yaklaşık %35 magnezyum oksit içeren, proses başlangıcında
orta/yüksek reaktiviteli ancak sonuçta normal reaktiviteli
bir pastadır.
PARANOR QR 35 MO
Yaklaşık %35 magnezyum oksit içeren, proses başlangıcında
yüksek reaktiviteli ancak sonuçta orta reaktiviteli bir pastadır.
PARANOR HR 50 MO
Yukarıdaki gibi ancak içeriğinde %50 magnezyum oksit bulundurur.
PARANOR 35 HM
İçeriğinde yaklaşık %35 magnezyum oksit bulunduran, reaktivitesi
düşük bir üründür.
PBQ – Polymerizasyon tutucu ve antioksidanlar.
PBQ ürünleri, SMC ve BMC uygulamalarında, polimerizasyon tutucu olarak kullanılan sıvı benzokinon solüsyonlarıdır.
WIZ chemicals, toksik toz malzemelerin kullanımı ve dozajlamalarında, mevcut sağlık, güvenlik ve çevre regülasyonlarına uygun teknoloji kullanmaktadır. Müşterilerimiz, tüm çevre ve dış etkenlerin gerekli şekilde korunduğundan emin olmalıdır.
Formülasyonlarda kullanılacak gerçek ihtiyaç miktarları ve solüsyonların stabilitesinin analitik metodlar ile belirlenmesi, müşterilerin ihtiyaç duyulan dozajlama miktarlarını uygun miktarda kolaylıkla belirlemelerini sağlamaktadır.
Farklı konsantrasyonlara sahip birçok PBQ ve solvent sistemleri aşağıda verilmiştir:
PBQ 100 / PBQ 955 / PBQ 6410 / PBQ 7310 / PBQ 8110 / PBQ 9010
İstek üzerine farklı solvent solüsyonları stoklarımızda mevcuttur.
ATP – Düşük profilli ve düşük çekmeli katkılar.
ATP ürünleri, müşteri isteği doğrultusunda üretilen düşük profilli ve düşük çekme özellikli katkı malzemeleridir.
SOREX – Su Bazlı, harici kalıp ayırıcı katkı malzemesidir.
En iyi sonuçların alınması için, kalıpların diğer ayırıcılar uygulanmamış olması, kalıpların temiz olması önemlidir. Ürünün, sıcak veya soğuk kalıplara uygulaması ovalama, fıçalama veya spreyleme ile yapılabilir.
Spreyleme yöntemi ile daha hızlı, daha homojen ve daha uniform bir film tabakası elde etmek mümkündür.
Normal olarak tek bir uygulama ile bir çok kullanım sağlamak mümkündür. Bu ürünlerin bir kısmı parlatma şeklinde uygulanarak daha iyi sonuç alınması sağlanabilir.
SORIN – SMC class A and BMC metalizasyonu için dahili ayırıcı.
Termoplastik Reçineler: Ürünü reçineye, granülizasyon veya doğrudan pelet içine uygulayarak kullanmak mümkündür. Katkı miktarları % 0.03 ile % 1 arasındadır. Optimum miktarlar deneme yanılma yolu ile bulunmalıdır.
Termoset Reçineler: Malzeme, reçinenin son üretim safhasında veya katalizör ilave edilmeden önce % 0.2 ile % 1 arasındaki oranlarda ilave edilebilir.
SORIN serisi ürünler ayrıca yayıcı olarak da kullanılabilirler.
Adres: Via Campo di sotto,15 – 20020 Dairago (MI) – ITALY
Tel.: +39 0331 433437
Fax: +39 0331 431676
Technical parameters
Capacity range | 50000~200000 | m3/a |
Board size | 4×16、4×18、6×18 | ft |
No. of daylight | 12-18 | Layer |
Board thickness | 8~25 | mm |
Board density | 600~880 | kg/m3 |
Technical parameters
Capacity range | 30000-120000 | 1. m3/a
|
Board size | 4×8, 6×8, 6×9 | 2. ft
|
No. of press daylight | 12-28 | 3. 层 Layer |
Board thickness range | 10-25 | 4. mm
|
Board density | 600-750 | 5. kg/m3
|
Technical parameters
Technical parameters Model | BSG2613M | BSG2613MG | BSG2613MGA | BSG2613MX | BSG2613MXX | BSG2713M | BSG2713MA | BSG2713MG | BSG2713MXX |
Number of sanding unit | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Maximum sanding width (mm) | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 |
Board thickness range (mm) | Mar-50 | Mar-50 | Mar-50 | Mar-50 | Mar-50 | Mar-50 | Mar-50 | Mar-50 | Mar-50 |
Sanding precision (reachable) | ±0.08 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.08 |
Feeding speed (reachable) | May-35 | May-35 | May-35 | May-35 | May-35 | May-35 | May-35 | May-35 | May-35 |
Size of sanding belt (L × W) | 2800×1350 | 2800×1350 | 2800×1350 | 2800×1350 | 3000×1400 | 2800×1350 | 2800×1350 | 2800×1350 | 2800×1350 |
Total motor power (kW) | 123.7 | 163.7 | 193.7 | 123.7 | 123.7 | 277.2 | 237.2 | 381.2 | 237.2 |
Main motor power (optional) kW | 2×55 | 2×75 | 2×90 | 2×55 | 2×55 | 2×75
2×55 |
4×55 | 4×90 | 4×55 |
Air volume of de-dusting blower | 22000 | 28000 | 28000 | 22000 | 22000 | 33000 | 33000 | 34500 | 33000 |
Compressed air pressure (Mpa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | O.6 | O.6 | O.6 | O.6 |
Compressed air consumption (Nm3/h) | ~5 | ~5 | ~5 | ~5 | ~5 | ~7 | ~7 | ~7 | ~7 |
mm | 2460×3400 | 2450×3530 | 2450×3530 | 2460×3400 | 2570×3400 | 3630×3500 | 3670×3400 | 3640×3530 | 3920×3400 |
Overall dimension (L × W × H) mm | ×2950 | ×2950 | ×3120 | ×2950 | ×2950 | ×2950 | ×2950 | ×3120 | ×2950 |
Weight kg | 16100 | 15000 | 18600 | 14900 | 15200 | 25850 |
Main technical parameters:
Capacity | 120,000-450,000m3/year |
Book height | 120-250mm |
Cutting accuracy | |
Diagonal tolerance | ≤2mm
|
Edge straightness | ≤1mm |
Width and length tolerance | ≤1.5mm
|
Minimum size of finished board | 600×600mm |
Main technical parameters:
Number of surface forming station | 2 |
Production capacity (bulk flakers) | 2×20 m3/h |
Number of core layer forming Station | 1 |
Production capacity (bulk flakers) | 50 m3/h |
Forming mat width | 1340 mm |
Forming mat thickness | 30~120 mm |
Mat structure | Classification |
Air consumption | 2×5000 m3/h |
Power installation | 45.41 kW |
Main technical parameters:
Capacity (bone dry) | 8500~11000 Kg/h |
Initial moisture content of flakers | 70~80% |
Final moisture content of flakers | ≤3% |
Heat consumption | 600~800×104 kcal/h |
Heating medium | Flue gas |
Drive motor (frequency control) | 30 kW |
Drum rotation speed | 3-11 r/min |
Blower power | 355 kW |
Rotary discharger for wet flakers | 5.5 kW |
Rotary discharger for dry flakers | 5.5 kW |
Rotary discharger for multi-cyclone | 2.2 kW |
The main technical parameters:
Rotor diameter | φ2740 mm |
Rotor speed | 2-8 r/min |
The initial moisture content of wood shavings | ﹤80% |
Final moisture content of shavings | ≤3% |
Production capacity (dry) | 1400~1800 kg/h |
Main motor power | 22 kW |
Preheating fan | 5.5 kW |
Exhaust fan | 11 kW |
Heat medium | Heat transfer oil mm |
Dimensions | 12600X3680X4300 mm |
Weight | 27000 kg |
Main technical parameters
Nominal pressure | 12500 KN |
Opening | 260 mm |
Platen size | 2750×1680×120 mm |
Operation height | 1400 mm |
Number of daylight | 22 |
Diameter × number of hydraulic cylinder | φ400×4 mm |
Pressure of hydraulic system | 25 MPa |
Heating medium | Thermal oil |
Thermal oil temperature | ≤180 ℃ |
Fast closing time | ≤10 s |
Power installation | About 220 Kw |
Technical parameters
Capacity | 1100000-8500000m2 |
Base board thickness | 8-32mm |
Base board size | (1220-2135)X(2440-2750)mm |
No. of laminated paper | 1-3Pcs |
Pressing cycle (minimum) | 33 (dwell time 20s)s |
Press opening time | ≤2.5s |
Press closing time | ≤1.8s |
Feeding precision | ≤±0.5mm |
Technical parameters
Parameters/model | BX566 | BX568 | BX5610 | BX5612
BX5612A |
BX5615 |
Diameter of ringmm | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
Main motor powerkw | 55 | 90 | 132 | 200 | 315 |
Capacitykg/h | 300-800 | 500-1000 | 800-1600 | 1400-2600 | 3000-5000 |
Weightkg | 1500 | 2050 | 2500 | 3500 | 6500 |
Overall dimensionmm | 1775×1500×2150 | 2120×1867×2035 | 2582×2200×2315 | 2700×2520×2785 | 2930×2830×3410 |
Technical parameters/model | BX116A | BX1710 | BX6110D | BX1112 | BX1112-1 |
Disc diameter (mm) | 630 | 950 | 950 | 1220 | 1220 |
Blade quantity (pieces) | 3 | 6 | 6 | 4 | 4 |
Chips length (mm) | 15-25 | 12-35 | 12-35 | 20-35 | 20-35 |
Feeding method | Horizontal | Tilt | Tilt | Horizontal | Horizontal |
Feeding opening(mm) | 130×150 | 207×190 | 207×190 | 400×275 | 400×275 |
Capacity (solid volume) (m3/h) | 2-3 | 5.5-8 | 5.5-8 | 15-20 | 15-20 |
Main motor power (kw) | 22 | 75 | 75 | 110 | 110 |
Maximum logs diameter (mm) | φ100 | φ100 | φ100 | φ200 | φ200 |
Discharge method | Up | Up | Up | Up | Down |
Machine weight kg | 827 | 2080 | 2406 | 4585 | 4256 |
Overall dimensions (mm) | 2340×1200
×1845 |
2550×1600
×1650 |
3983×2556
×1940 |
3000×1570
×1614 |
3000×1400×1614 |
Remarks | Optional diesel engine | Right feeding | Right feeding | Right feeding | Right feeding |
Technical parameters/model | BX1212 | BX1212A | BX1216 | BX1216-1 | BX1216-2 |
Disc diameter (mm) | 1220 | 1220 | 1600 | 1600 | 1600 |
Blade quantity (pieces) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Chips length (mm) | 20-35 | 20-35 | 20-35 | 20-35 | 20-35 |
Feeding method | Tilt | Tilt | Horizontal | Horizontal | Horizontal |
Feeding opening(mm) | 300×300 | 300×300 | 545×383 | 545×383 | 545×383 |
Capacity (solid volume) (m3/h) | 15-20 | 15-20 | 25-45 | 25-45 | 25-45 |
Main motor power (kw) | 90 | 110 | 220-250 | 220 | 220-250 |
Maximum logs diameter (mm) | φ160 | φ200 | φ300 | φ300 | φ300 |
Discharge method | Up | Down | Up | Down | Up |
Machine weight kg | 4256 | 4585 | 8732 | 8433 | 8732 |
Overall dimensions (mm) | 3000×1400
×1614 |
3100×1340×
2093 |
3756×1855×
2093 |
3756×1855×
2020 |
3756×1855×
2093 |
Remarks | Re-chipping of wood chips | Right feeding | Right feeding | Right feeding | Left feeding |
Technical parameters/model | BX1216-3 | BX1216-4 | BX1220 | BX1520/8 | BX1225 | BX1227 |
Disc diameter (mm) | 1600 | 1600 | 2060 | 2330 | 2490 | 2650 |
Blade quantity (pieces) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 |
Chips length(mm) | 20-35 | 20-35 | 20-35 | 20-30 | 20-35 | 20-35 |
Feeding method | Horizontal | Tilt | Horizontal | Horizontal | Horizontal | Horizontal |
Feeding opening(mm) | 545×383 | 545×383 | 584×560 | 590×590 | 650×615 | 584×600 |
Capacity (solid volume)(m3/h) | 25-45 | 25-45 | 110 | 130 | 160 | 100-130 |
Main motor power (kw) | 220 | 220 | 500 | 160×4 | 315×2 | 2×280 |
Maximum logs diameter (mm) | φ300 | φ300 | φ500 | φ450 | φ450 | φ500 |
Discharge method | Down | Down | Down | Down | Down | Down |
Machine weight kg | 8732 | 8732 | 29140 | 17000 | 19000 | 32450 |
Overall dimensions (mm) | 3756×1855
×2093 |
3756×1855
×2093 |
6410×
3963× 3025 |
4400×3485
×5340 |
5845×2580
×3185 |
5745×4785
×2845 |
Remarks | Left feeding | Tilt feeding | Right feeding | Tilt cutter | Vertical cutter | Right feeding |
Main technical parameters:
Number of cooling grids: | 80 |
Maximum size of master board: | 2550 × 5600mm |
Drum re-chipper
Parameters/model | BX326 | BX328 | |
Drum diameter (mm) | 650 | 800 | |
Drum speed (rpm) | 590 | 836 | 650 |
Number of knives (pieces) | 2 | 2 | |
Capacity (m3/h) | 5-30 | 6-30 | |
Feeding opening (mm) | 300×600 | 892×350 | |
Chips length (mm) | 12-35 | 12-40 | |
Main motor power (kw) | 37-45 | 55 | |
Total weight (kg) | 2300 | 3540 | |
Raw material | Over-sized chips, short wood chips, etc. | ||
Feeding method | Upper feeding | ||
Hammer mill
Model/technical parameters | BX348 | BX348A | BX349 | BX3410 | BX3410/12 | BX3413 | BX3413/13 | BX4812 | BX3812/20 | |
Rotor diameter (mm) | 850 | 850 | 925 | 960 | 1000 | 1350 | 1300 | 1200 | 1200 | |
Rotor speed (rpm) | 1050 | 1050 | 1150 | 1480 | 1160 | 740 | 880 | 1250 | 1100 | |
Number of hammer (heads) | 696 | 372 | 3 | 28 | 28 | 696 | 32 | 198 | 342 | |
Capacity (kg/h) | 5000 | 2500 | 40 | 2000-3000 | 5000-10000 | 80m3/h | 50 m3/h | 3000 | 6000-8000 | |
Feeding opening (mm) | 2034×600 | 1213×600 | Φ940 | 300×900 | 350×1050 | 1052 ×900 |
902 ×900 |
400×1250 | 1220×430 | 420×2000 |
Main motor power (kw) | 75 | 55 | 45 | 160 | 160 | 132 | 250 | 200 | 250 | |
Total weight (kg) | 3425 | 2446 | 3500 | 12000 | 12000 | 7023 | 16000 | 6000 | 6300 | |
Overall dimension (mm) | 2034×600 ×1230 |
1784×1370 ×1230 |
2400×1400 ×1300 |
3980×2480 ×1900 |
2850×2799 ×1482 |
2874×2092 ×1692 |
3490×3060 ×1840 |
3246×3246 ×1885 |
2980×2000 ×1885 |
|
Raw materials | Flakers | Flakers | Bark | Logs, branches, veneer waste, wood stick etc. | Waste from furniture factory, urban waste | Cotton stalks | Waste from furniture factory, urban waste | Wood chips | Wood chips | |
Feeding method | Upper feeding | Upper feeding | Upper feeding | Horizontal forced feeding | Horizontal forced feeding | Upper feeding | Horizontal forced feeding | Upper feeding | Upper feeding |
Parameters/model | 100,000 m3/a (BP × 10) | 150,000 m3/a (BP × 15) | 200,000 m3/a (BP × 20) | 300,000 m3/a (BP × 30) | 400,000 m3/a (BP × 40) |
Chain conveyor (feeding) | BZY416/24 | BZY4110/28 | BZY4110/28 | BZY4110/28 | BZY4120/32 |
Conveying capacity: m³/h | 80 | 115 | 150 | 200 | 300 |
Feed chute of debarker | FB31 | BPX201 | BPX201 | BPX201 | BPX401 |
Chute Length: mm | 6460 | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 |
Drum debarker | BBP1130/18 | BBP1140/15 | BBP1140/21 | BBP1140/27 | BBP1150/27 |
Capacity (m³/h) | 80 | 115 | 150 | 200 | 300 |
Chain conveyor (discharge) | BZY416/7 | BZY418/7 | BZY4110/7 | BZY4110/7 | BZY4112/13 |
Conveying capacity: m³/h | 70 | 105 | 140 | 185 | 280 |
Drum chipper | BX2113/13 | BX2113/13 | BX2116/13 | BX2116/13 | BX2120/13 |
Capacity (m³/h) | 132 | 132 | 185 | 185 | 280 |
Technical parameters
Parameters/model | BF1420A | BF1420E | BF14100 | BF14120 | BF14150 |
Number of screen layers | 3 (layers) | 3 (layers) | 3 (layers) | 3 (layers) | 3 (layers) |
Mesh size (upper layer) mm | Ф35Ф40Ф45 | 65×65 | 65×65 | 60×60 | 65×65 |
Mesh size (middle layer) mm | φ5 | φ4 | φ4 | φ4 | φ4 |
Screen area m2 | 2.65 | 8 | 10 | 12.5 | 15 |
Capacity (bulk) (m3/h) | 15 | 100-130 | 150-200 | 250-300 | 300-350 |
Motor power (kw) | 4 | 7.5 | 11 | 11 | 15 |
Overall dimension (L×W×H) mm | 2700×1560×1580 | 5250×2670×1880 | 5650×3210×2250 | 6710×3240×2650 | 6500×3950×2600 |
Weight kg | 1800 | 3500 | 3750 | 6250 | 7000 |
Parameters/model | BX216 | BX218 | BX218-1 | BX218D | BX218E | BX2110 | BX2113 | BX2113A | BX2113/11 | BX2113/13 | BX2116 | BX2120 | |||
Drum diametermm | 650 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1600 | 2000 | |||
Number of knives (pieces) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2×4 | 2×2 | 2 | 3 | 4 | 3×2 | 4×2 | 4×2 | 3×2 | ||
Feeding opening size | 180×500 | 225×680 | 225×680 | 240×750 | 200×750 | 330×1050 | 400×700 | 400×700 | 400×1050 | 400×1250 | 600×1250 | 850×1250 | |||
Maximum diameter of logsmm | 120 | 160 | 160 | 160 | 160 | 210 | 230 | 230 | 230 | 250 | 310 | 370 | |||
Length of chipsmm | 30 | 22 | 30 | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 38 | 30 | 25 | 30 | 30 | 30 | 35 |
Capacitym3/h | 10 | 15-20 | 15-20 | 38 | 15-18 | 75 | 34-64 | 34 | 60-70 | 100 | 132 | 185 | 190 | ||
Main motor powerkw | 55 | 110 | 110 | 132 | 132 | 220 | 200-250 | 200-250 | 250 | 315 | 450 | 710 | 1000 | ||
Weightkg | 4070 | 7000 | 7500 | 7300 | 7300 | 12500 | 11800 | 11800 | 14500 | 20540 | 32000 | 55000 | |||
Overall dimension(L×W×H) | 4348 ×1730 ×1258 |
4670 ×2150 ×1500 |
4920 ×2500 ×1500 |
4670 ×2150 ×1500 |
4670 ×2150 ×1500 |
4340 ×3550 ×1500 |
3670 ×2517 ×2050 |
3670 ×2517 ×2050 |
3485 ×2860 ×1830 |
5484 ×2860 ×1830 |
4360 ×3150 ×2200 |
7970 ×7150 ×2750 |
Parameters/model | BM1111/15/15 | BM1111/15/15M | BM1111/15/23 | BM1112/15/33 | BM1114/15/45 | BM1115/15/58 | ||
Productivity | Suitable for MDF production line (m3/yr) | 30000~50000 | >50000 | 80000 | 100000 | 150000 | 200000 | |
Bone dry fiber | Average daily Capacity (t) | 120~150 | >150 | 230 | 330 | 450 | 580 | |
Average Capacity per hour (t) | ≈7 | >7 | ≈10 | ≈13 | ≈20 | ≈26 | ||
Main motor power | 1120~1400 | 1600 | 2240 | 3000 | 4000~4500 | 4500~5600 | ||
Segment size | 42 | 42~44 | 44 | 45~49 | 50~54 | 55~58 | ||
Sealing method of refining chamber | Mechanical sealing | Mechanical sealing | Mechanical sealing | Mechanical sealing | Mechanical sealing | Mechanical sealing | ||
Overall weight | ≈35000 | ≈42000 | ≈45000 | ≈57000 | ≈75000 | ≈80000 |
Parameters/model | BM1111/15/15 | BM1111/15/15M | BM1111/15/23 | BM1112/15/33 | BM1114/15/45 | BM1115/15/58 | ||
Capacity | Machine for MDF production line (m3/yr) | 30000~50000 | >50000 | 80000 | 100000 | 150000 | 200000 | |
Bone dry fiber | Average daily capacity (t) | 120~150 | >150 | 230 | 330 | 450 | 580 | |
Average Capacity per hour (t) | ≈7 | >7 | ≈10 | ≈13 | ≈20 | ≈26 | ||
Main motor power | 1120~1400 | 1600 | 2240 | 3000 | 4000~4500 | 4500~5600 | ||
Specification of segment | 42 | 42~44 | 44 | 45~49 | 50~54 | 55~58 | ||
Sealing of refining housing | Mechanical sealing | Mechanical sealing | Mechanical sealing | Mechanical sealing | Mechanical sealing | Mechanical sealing | ||
Overall weight | ≈35000 | ≈42000 | ≈45000 | ≈57000 | ≈75000 | ≈80000 |
Technical parameters
Parameters/model | BX466 | BX468 | BX4612 | BX4612/5 | BX4614/5 |
Ring diameter (mm) | 600 | 800 | 1200 | 1200 | 1400 |
Thickness of flakers (mm) | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.3-0.8 | 0.6-1.2 |
Main motor power (kw) | 75 | 132 | 200 | 250 | 315 |
Capacity (kg/h) | 700-900 | 1500-3000 | 2500-4000 | 5000-8000 | 8000-11000 |
Weight kg | 3500 | 5800 | 8500 | 9000 | 9600 |
Overall dimension (mm) | 2800×2265×2110 | 3130×2512×2380 | 3443×2753×2840 | 3615×2595×3000 | 4200×3200×2930 |